יציקת השקעה בשעווה אבודה, הידועה גם בשם יציקת השקעה או יציקת השקעה, היא תהליך ייצור המשמש לייצור חלקי מתכת מורכבים בעלי דיוק גבוה וגימור משטח מעולה. להלן סקירה כללית של התהליך:
יצירת דפוסים:התהליך מתחיל ביצירת תבנית, שהיא העתק של החלק האחרון. ניתן לייצר דגמים ממגוון חומרים, כגון שעווה, פלסטיק או מתכת. תבניות אלו מיוצרות בדרך כלל באמצעות תהליכי הזרקה או עיבוד שבבי.
הַרכָּבָה:דגמים מרובים מחוברים לפתח שעווה מרכזי, ויוצרים מקבץ הנקרא עץ. מוטות שעווה נוספים, הנקראים שפיצים ומערכות אוורור, מתווספים כדי לאפשר למתכת מותכת לזרום לתוך חלל העובש וגזים לברוח במהלך תהליך היציקה.
הַשׁקָעָה:לאחר מכן מצופה עץ השעווה המורכב בשכבה של חומר עקשן הנקרא השקעה. חומר השקעה זה הוא בדרך כלל תערובת של סיליקה, גבס ותוספים אחרים. חומר ההשקעה מיושם על ידי טבילה, התזה או מזיגה ליצירת מעטפת קרמית מסביב לתבנית השעווה.
שְׁחִיקָה:ברגע שחומר ההשקעה יתייבש, תבנית השעווה בפנים תימס או "תיעלם" בתנור בטמפרטורה גבוהה. זה משאיר חלל במעטפת הקרמיקה שיתמלא במתכת מותכת במהלך תהליך היציקה.
יְצִיקָה:מעטפת הקרמיקה מחוממת מראש בכבשן כדי להכין אותה ליציקה. לאחר מכן יוצקים או מוזרקים את המתכת המותכת לחלל החלול של התבנית הקרמית, בדרך כלל בטמפרטורה מעל נקודת ההיתוך שלה.
התמצקות:המתכת המותכת מתמצקת בתוך התבנית הקרמית, ויוצרת את צורת החלל ויוצרת את החלק הרצוי.
הַפגָזָה:לאחר שהמתכת התקררה והתמצקה, מעטפת הקרמיקה נפרדת מיציקת המתכת. זה יכול להיעשות בשיטות מכניות, רטט, כימיות או שוחקות.
גימור:יציקות עשויות לעבור תהליכי גימור נוספים כגון עיבוד שבבי, השחזה, ליטוש או טיפול בחום לקבלת גימור פני השטח הרצוי, מידות ותכונות מכניות.
יציקת השקעה בשעווה אבודה משמשת לעתים קרובות לייצור חלקים בעלי גיאומטריות מורכבות, פרטים עדינים וסובלנות הדוקה, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים בתעשיות כגון תעופה וחלל, רכב, תכשיטים וייצור מכשור רפואי. הוא מציע את היתרונות של גימור משטח מעולה, בזבוז חומר מינימלי, והיכולת לייצר חלקים כמעט בצורת נטו ללא צורך בעיבוד משני.
