תהליך יציקת להב טורבינה

1. עיצוב ומידול:

עיצוב להב: לפי סביבת יישום הטורבינה ודרישות הביצועים, עיצוב הלהב, כולל צורת להב, גודל, חומר, מבנה קירור וכו'.

מידול תלת מימד: על פי עיצוב הלהב, מודל התלת מימד של הלהב נוצר באמצעות תוכנת תכנון בעזרת מחשב (CAD) לייצור וניתוח תבניות לאחר מכן.

2. ייצור עובש:

עיצוב תבנית: תכנן וייצור תבנית היציקה המתאימה לפי מודל התלת מימד של הלהב. התבנית עשויה בדרך כלל מחומרי סגסוגת עמידים בחום עמידים בחום, ודורשת עיבוד מדויק וטיפול פני השטח כדי להבטיח את דיוק הממדים, העמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות התבנית לבלאי.

ייצור עובש: על פי עיצוב התבנית, השתמש בכלי מכונת CNC וציוד עיבוד אחר כדי לעבד את התבנית ולבצע טיפול פני השטח.

3. הכנת חומר:

בחירת חומר: בהתאם לסביבת היישום ודרישות הביצועים של הלהב, בחר את חומרי הסגסוגת המתאימים בטמפרטורה גבוהה, כגון סגסוגת על בסיס ניקל, סגסוגת על בסיס קובלט וכו'.

התכה: חומר הגלם מומס כדי להגיע למצב נוזלי, וההרכב נשלט כדי להבטיח שתכונות החומר עומדות בדרישות העיצוב.

יציקה: חומר הסגסוגת המותכת יוצקים לתוך תבנית היציקה, ומבוצעים המילוי והקירור המתאימים כדי לגרום לחומר הסגסוגת להתמצק בתבנית.

4. הפשטה וניקוי:

פירוק התבנית: לאחר שחומר הסגסוגת מתמצק ומתגבש, היציקה מוסרת מהתבנית.

ניקוי: היציקה מנוקה כדי להסיר את שאריות ליבת החול, הכתמים, התחמוצת וכו' על פני השטח לעיבוד מאוחר יותר.

5. טיפול בחום:

טיפול בחום: טיפול בחום של יציקות להעלמת מתח פנימי, עידון גרגירים, שיפור התכונות המכניות וחיי השירות של היציקות.

טיפול יישון: טיפול יישון לפי הצורך לשיפור הקשיות, החוזק ועמידות היציקה בטמפרטורה גבוהה.

6. עיבוד שבבי:

חיספוס: היציקה מחוספסת, חומר עודף מוסר ובקרת מימד מתבצעת כדי להתכונן לגימור הבא.

גימור: בהתאם לדרישות העיצוב של הלהב, גימור היציקה כמו כרסום, חריטה, השחזה וכדומה, על מנת להגיע לדיוק הממדים הנדרש ולגימור פני השטח.

עיבוד שורש הלהב: שורש הלהב מצריך בדרך כלל תהליכי עיבוד מיוחדים, כגון גלגול, ספינינג וכדומה, כדי לשפר את תכונות החוזק והעייפות של השורש.

עיבוד פרופיל אווירודינמי של להב: יש לעבד את הפרופיל האווירודינמי של הלהב באמצעות כלי מכונות ברמת דיוק גבוהה וכלים מיוחדים כדי להבטיח שהביצועים האווירודינמיים של הלהב עומדים בדרישות התכנון.

עיבוד חורי קירור להב: יש לעבד חורי קירור להב באמצעות ציוד ותהליכי עיבוד מיוחדים כדי להבטיח שהגודל, הצורה והמיקום של חורי הקירור עומדים בדרישות העיצוב.

7. טיפול פני השטח:

הצפה בזריקות: הלהבים מטופלים בהצפה בזריקה כדי לשפר את חוזק העייפות ועמידות הלהבים בפני קורוזיה.

טיפול ציפוי: לפי הצרכים, הלהב מצופה, כגון ציפוי מחסום תרמי, ציפוי נוגד חמצון וכדומה, לשיפור עמידות הלהב בטמפרטורות גבוהות וחיי השירות.

8. בדיקה ובדיקה:

בדיקת גודל: בדקו האם גודל הלהב עומד בדרישות התכנון.

בדיקת מראה: יש לבדוק את איכות פני הלהב ולבדוק האם ישנם פגמים.

בדיקת ביצועים: בדוק אם ביצועי הלהב עומדים בדרישות התכנון, כגון בדיקת חוזק, בדיקת קשיות, בדיקת עייפות בטמפרטורה גבוהה, בדיקת זחילה בטמפרטורה גבוהה, בדיקת נוגדי חמצון, בדיקת ביצועים אווירודינמית, בדיקת ביצועי קירור וכו'.

תגיות פופולריות: תהליך יציקת להבי טורבינה, יצרנים, ספקים, מפעלים של תהליך יציקת להבי טורבינה